加工中心是备有刀库，并能自动更换刀具，对工件进行多工序加工的数字控制机床。
工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。
加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的8O％左右(普通机床仅为15～20％)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。
台加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，从而实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。
二十世纪70年代以来，加工中心得到迅速发展，出现了可换主轴箱加工中心，它备有多个可以自动更换的装有刀具的多轴主轴箱，能对工件同时进行多孔加工。
这种多工序集中加工的形式也扩展到了其他类型数控机床，例如车削中心，它是在数控车床上配置多个自动换刀装置，能控制三个以上的坐标，除车削外，主轴可以停转或分度，而由刀具旋转进行铣削、钻削、铰孔和攻丝等工序，适于加工复杂的旋转体零件。
加工中心按主轴的布置方式分为立式和卧式两类。卧式加工中心一般具有分度转台或数控转台，可加工工件的各个侧面；也可作多个坐标的联合运动，以便加工复杂的空间曲面。立式加工中心一般不带转台，仅作顶面加工。此外，还有带立、卧两个主轴的复合式加工中心，和主轴能调整成卧轴或立轴的立卧可调式加工中心，它们能对工件进行五个面的加工。
加工中心的自动换刀装置由存放刀具的刀库和换刀机构组成。刀库种类很多，常见的有盘式和链式两类。链式刀库存放刀具的容量较大。
换刀机构在机床主轴与刀库之间交换刀具，常见的为机械手；也有不带机械手而由主轴直接与刀库交换刀具的，称无臂式换刀装置。
为了进一步缩短非切削时间，有的加工中心配有两个自动交换工件的托板。一个装着工件在工作台上加工，另一个则在工作台外装卸工件。机床完成加工循环后自动交换托板，使装卸工件与切削加工的时间相重合。
磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种：
??? (1)外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
??? (2)内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。
??? (3)座标磨床：具有精密座标定位装置的内圆磨床。
??? (4)无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。
??? (5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。
??? (6)砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
??? (7)珩磨机：用于珩磨工件各种表面的磨床。
??? (8)研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。
??? (9)导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。
??? (10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。
??? (11)多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。
??? (12)专用磨床：从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、
曲轴磨床、凸轮磨床、
齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。
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2.检验标准
??? 磨床产品目前主要采用国家标准和行业标准，有些产品企业标准，此外有几十个相关标准和质量分等标准。出口产品不得低于一等品。
??? 磨床产品的专用标准主要有：GB/T4684-94、JB/T7418.1-94《外圆磨床，参数及系列型谱》，GB/T4685-94《外圆磨床精度》，JB/T7418.2-94《外圆磨床技术条件》，GB6740-86、JB/Z250-85《无心外圆磨床参数及系列型谱》，GB4681-84《无心磨床精度》，ZBJ55011-87《无心磨床技术条件》，JB2617-79《曲轴磨床参数》，ZBJ55035-88《曲轴磨床精度》，ZBJ55036-88《曲轴磨床技术条件》，GB6471-86、JB/Z260-86《内圆磨床参数及系列型谱》，GB7924-87、JB/Z288-87《光学曲线磨床参数及系列型谱》，ZBJ55006-87《光学曲线磨床精度》，ZBnJ55020-87《光学曲线磨床技术条件》，GB6469-86、JB/Z249-85《卧
轴矩台平面磨床参数及系列型谱》，GB4022-83《卧轴矩台平面磨床精度》，JBn3382-83《卧轴矩台平面磨床技术条件》，GB 7923-87、JB/Z287-87《立轴矩台平面磨床参数及系列型谱》，GB6476-86《立轴矩台平面磨床精度》，JBn4183-86《立轴矩台平面磨床技术条件》，ZBJ55039-89、JB/Z170-89《卧轴圆台平面磨床参数及系列型谱》，ZBJ55032-88《卧轴圆台平面磨床精度》，ZBnJ55001-87《卧轴圆台平面磨床技术条件》，GB10927-87、JB/Z171-89《立轴圆台平面磨床参数及系列型谱》，ZBJ55031-88《立轴圆台平面磨床精度》，ZBnJ55002-87《立轴圆台平面磨床技术条件》，GB7177-87、JB/Z273-86《双端面磨床参数及系列型谱》，ZBJ55012-87《立轴双端面磨床精度》，ZBJ55013-87《卧轴双端面磨床精度》，ZBJ55014-87《双端面磨床技术条件》，GB6474-86《导轨磨床参数》，GB5288-85《龙门导轨磨床精度》，JBn4147-85《龙门导轨磨床技术条件》，JB4145-85《落地导轨磨床精度》，JBn4146-85《落地导轨磨床技术条件》，JB3875-85《工具磨床参数》，ZBJ55023-88《工具磨床精度》，ZBnJ55024-88《工具磨床技术条件》，ZBJ55021-88《多用磨床精度》，ZBnJ55022-88《多用磨床技术条件》，JB/T6091-92《坐标磨床参数》，JB/T6602-93《坐标磨床精度》，JB/T6601-93《坐标磨床技术条件》等。
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3.检验项目
??? 产品检验时，除按相关标准检验外，主要按照各类产品的精度、制造与验收技术要求和产品质量分等标准等进行检验，重点检验产品的精度和性能。由于各类产品加工精度、性能要求不同，精度等级不同，因此所检验的项目也不同。一般检验项目均在10项以上。可
概括为：砂轮轴与磨削工件定位精度、关键计加工精度和两者之间的相关精度以及对磨削件测量规定的各项指标等。精度检验时还须参照JB2670-82《
金属切削机床精度检验通则》进行。
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4.主要生产厂及输往国家、地区
??? 目前主要生产厂家有：
上海机床厂、天津磨床总厂、
杭州机床厂、无
锡机床
股份有限公司、北京第二机床厂、陕西机床厂、上海第三机床厂、济南第四机床厂、上海
重型机床厂、长春
机床厂、德州机床厂、济南第四机床厂。主要销往香港、中东、欧洲、北非、北美等国家和地区。
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?? 磨床多采用木箱包装，各木箱生产厂家在制造木箱时，依据GB 7284-87《框架木箱》，GB/T13384-92《机
电产品包装通用技术条件》及相关标准。上述标准对包装箱的材质、结构、含
水率等项目做了具体规定。包装箱检验抽样判定时还须参照SN/T0275-93《出口商品运输包装木箱检验规程》。箱内机床应进行有效的固定和衬垫，其电器及未涂漆表面应做防锈防潮处理，其防锈有效期为两年。在存放及滞港期间机床类产品应库内保管，暂时露天存放时应垫高并加苫盖防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、轻放等标识应齐全，以保证运输时产品完好、安全的运抵目的地。
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6.生产及订购注意事项
??? 金属切削机床已实施出口产品质量许可证制度，未取得出口质量许可证的产品不准出口。订货时除明确通用要求外，对公、英制、电源电压和周波以及随机附件，机床的颜色等都须有明确规定。
宁波海曙鼎丰机床设备有限公司为一家专业的机床销售公司，专业代理销售德马吉CNC高速加工中心，五轴加工中心，CNC车削中心，台湾力昌南京力霸科技有限公司，无锡精艺机床、无锡昌亿机床、宝丰精密机械有限公司等国内外名优机床的主营品牌代理。
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