宁波数控车床的优点介绍

硬宁波数控车床的突出优点是不用再进行磨削加工，但是，至今有些工厂仍然认为宁波数控车床45HRC以上硬度的零件并达到磨削级精度的工艺不可行。?
硬宁波数控车床的目标是随切屑带走至少80%的热量，以保持零件的热稳定性。合理的硬宁波数控车床系统可以减少甚至省去磨削以及与之相关的高昂的刀具成本和太长的加工时间。采用合理的硬宁波数控车床工艺可获得0.0028mm的表面光洁度、0.0002mm的圆度和±0.005mm的直径公差，这样的精度在对淬硬前工件进行“软宁波数控车床”的相同机床上同样可以达到，从而限度地提高了设备利用率。但有些工厂由于错误地选用了刀片（确切地说是比较便宜的刀片），或不清楚所用机床是否具有足够的刚性以承受二倍于普通宁波数控车床的压力，从而使得硬宁波数控车床工艺没有充分发挥出其高效应。哈挺公司（Hardinge）的应用工程师Tom Sheehy根据硬宁波数控车床在该公司的具体应用情况，认为硬宁波数控车床时须注重以下8个方面。

1．工件

尽管45HRC硬度是硬宁波数控车床的起始点，但硬宁波数控车床经常在60HRC以上硬度的工件上进行。硬宁波数控车床材料通常包括工具钢、轴承钢、渗碳钢以及铬镍铁合金、耐蚀耐热镍基合金、钨铬钴合金等特殊材料。根据冶金学，在切深范围内硬度偏差小（小于2个HRC）的材料可显示出的过程可预测性。最适合于硬宁波数控车床的零件具有较小的长径比（L/D），一般说来，无支撑工件的L/D之比不大于4:1，有支撑工件的L/D之比不大于8:1。尽管细长零件有尾架支撑，但是由于切削压力过大仍有可能引起刀振。
为了限度地增加硬宁波数控车床的系统刚性，应尽量减小悬伸。刀具伸出长度不得大于刀杆高度的1.5倍。

2．机床

机床刚度决定了硬宁波数控车床的加工精度。近15～20年内制造的机床几乎都有很好的刚性，足以承受硬宁波数控车床。在许多情况下，机床的总体状况很大程度上比使用年限更重要，精心维护的普通宁波数控车床中心也可以用于硬宁波数控车床。?
为了给硬宁波数控车床机床增加刚性和阻尼特性，哈挺将许多先进机床的特性用于了宁波数控车床中心，其中包括聚合物复合材料增强机座、带弹簧夹头（使主轴支撑靠近工件）的直接配合式主轴和静压导轨。?